回轉(zhuǎn)窯系列

回轉(zhuǎn)窯廣泛用于治金,、化工,、建筑耐火材料,、環(huán)保等工業(yè).

我公司回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系列主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯、活性石灰回轉(zhuǎn)窯,、水泥回轉(zhuǎn)窯,、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯等,。

JDYY回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,，以減少輻射熱損失。

1,、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器,、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定,。

2,、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D ）宜取11-16。

3,、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10,。

4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷,。

5,、回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。

6,、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動(dòng)機(jī),，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源,。

特點(diǎn);

1,、低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;

2,、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;

3,、填充式,、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80OC+環(huán)境溫度,，便于輸送,、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料,。